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       藥品生產(chǎn)是其主要任務(wù)之一，藥品的重要性及藥品物料性質(zhì)的差異性，構(gòu)成了藥品生產(chǎn)的特定要求。當(dāng)前，藥品生產(chǎn)已開始把GMP作為實(shí)施的制度和強(qiáng)行推行的法規(guī)。GMP的實(shí)施涉及設(shè)計(jì)，制造，安裝，使用，管理，驗(yàn)證等多個(gè)環(huán)節(jié)。藥品不管是化學(xué)合成藥，生物制品，還是植物藥都屬于熱敏性很強(qiáng)的物料，熱風(fēng)溫度比較低，組成成份復(fù)雜，例如植物藥各品種物料性質(zhì)差異大，多肽，多糖，高蛋白，吸濕性很強(qiáng)，粘度大，弱化點(diǎn)低，以及保障成份，活性成份不被破壞等特性對(duì)它提出了越高的要求。血蛋白噴霧干燥專用設(shè)備是一種把液體物料通過噴霧使其微?；诟稍锸抑信c熱風(fēng)接觸使水份盡快蒸發(fā)，從而直接獲得粉粒制品的裝置。

       這種裝置在性能上有如下特點(diǎn)：    

       1、干燥過程中液滴的溫度不高，對(duì)產(chǎn)品的熱影響小，不容易發(fā)生諸如蛋白質(zhì)變化，維生素，活性成份損失氧化等缺點(diǎn)，對(duì)熱敏性物料，生物和藥物的質(zhì)量基本上能接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。   

       2、可從液體原料直接獲得粉粒制品。   

       3、干燥時(shí)間很短，一般需5～40Sec。      

       4、血蛋白噴霧干燥專用設(shè)備基本保持與液滴近似的球狀，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。     

       5、改變液體原料的含水量或噴霧干燥的條件等，便可在可控范圍內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品內(nèi)的殘余水份，粒度，松密度等，生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，控制管理都很方便。  

       由于此產(chǎn)品的這些特點(diǎn)，它在藥行業(yè)中的應(yīng)用日趨擴(kuò)大。根據(jù)它的特點(diǎn)，藥品物料的特性，以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言，產(chǎn)品機(jī)型采用開式循環(huán)，垂直下降并流型。

       設(shè)備應(yīng)具備的基本功能：    

       1、為保障尾氣排放濃度符合保護(hù)環(huán)境的要求，應(yīng)考慮除塵，可以由旋風(fēng)分離器進(jìn)行干粉回收，也可用干式袋濾器或濕式除塵器進(jìn)行尾粉回收。對(duì)于產(chǎn)品吸濕性很強(qiáng)且多品種生產(chǎn)的干燥機(jī)，以濕式除塵器較為合適。  

       2、為保障干燥血蛋白噴霧干燥專用設(shè)備不受污染，凡與物料，熱風(fēng)接觸部位的材質(zhì)用不銹鋼制作，不銹鋼牌號(hào)應(yīng)適應(yīng)藥品物料的酸堿度(PH值)要求。     

       3、為保障衛(wèi)生要求，進(jìn)塔空氣須經(jīng)除菌過濾，凈化度除針劑以100標(biāo)準(zhǔn)考慮外，其余可按10萬~30萬考慮。設(shè)備應(yīng)處于微正壓狀態(tài)下運(yùn)行。成品于干燥塔錐體下部一處輸出，并在潔凈室內(nèi)進(jìn)行成品收集分裝。       

       4、血蛋白噴霧干燥專用設(shè)備自身密閉性好，水源與物料接觸，內(nèi)壁光潔平整，結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)化，易拆裝，易洗滌，運(yùn)行平穩(wěn)。